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Steigern Sie die Produktivität Ihres Bearbeitungszentrums mit MIDACO Palettensystemen für die CNC-Automatisierung

Unternehmen auf der ganzen Welt haben mit MIDACOs Palettenwechsel-Systemen für vertikale Bearbeitungszentren ihre Produktivität und ihren Gewinn deutlich gesteigert. Tatsächlich haben MIDACO-Benutzer von Produktivitätssteigerungen von 90 % und mehr berichtet - zusammen mit einer erheblichen Reduzierung der Einrichtzeit, der verschwendeten Arbeitszeit des Bedieners und der gesamten Spindelausfallzeit.

Automatische CNC-Palettenwechsler für alle Fabrikate und Modelle von Bearbeitungszentren

MIDACO wurde 1969 gegründet und verfügt über mehr als 53 Jahre Erfahrung als fortschrittlicher Hersteller von Effizienz steigernden Lösungen für den Maschinenpark und Erweiterungen für Bearbeitungszentren.

Unsere Palettenwechsel-Systeme können an vertikale Bearbeitungszentren nahezu jeder Größe, jedes Modells und jedes Herstellers angebaut werden, um eine höhere Produktivität zu schaffen.

Zerspanungsmechaniker mit blauem Hemd und Schutzbrille spannt Teile auf ein MIDACO-Palettenwechslersystem aus Aluminium, das außerhalb des vertikalen Bearbeitungszentrums in einer Maschinenhalle montiert ist.
  • Wechseln Sie Teile außerhalb des Bearbeitungszentrums, während die Spindel der Hauptzeit.
  • Nebenzeitenzeiten auf Ihrer Maschine können in einer Woche Stunden an Umsatz kosten. Stellen Sie sich vor, wie viel in einem Monat oder einem Jahr an Leerlaufzeit in der Produktion verloren geht.
  • Palettenwechsler erhöhen die Produktivität eines Bearbeitungszentrums oder einer Fräsmaschine erheblich. Nicht nur für Serienteile, sondern auch für Einzelteile und insbesondere für Wiederholteile.
  • Mit speziellen Paletten für Wiederholaufträge entfällt die Notwendigkeit, wertvolle Zeit mit dem Wechsel von Spannvorrichtungen oder Schraubstöcken auf dem Maschinentisch zu verbringen.
CNC-Maschinenkühlmittel wird auf Teile gesprüht, die auf einer Palette mit automatischem Palettenwechsler von Midaco in einem vertikalen Bearbeitungszentrum bearbeitet werden.

MIDACO-Paletten aus Aluminium oder Gusseisen ermöglichen es, dass sich während eines Zyklus mehr Teile unter der Spindel befinden, und vergrößern den Platz auf dem Maschinentisch, wodurch weniger Werkzeugwechsel erforderlich sind. Das Hinzufügen eines automatischen Palettenwechslers für vertikale Bearbeitungszentren reduziert die Kosten pro Mannstunde und Stück, was den Herstellern hilft, mit Ländern mit niedrigeren Lohnkosten zu konkurrieren.

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Palettenwechsler sind eine einfache Lösung der Automatisierung von Bearbeitungszentren um unnötige Spindel-Stillstandszeiten auf allen vertikalen Bearbeitungszentren zu vermeiden.

Automatischer Palettenwechsler von MIDACO mit gelben CE-Lichtvorhangsensoren, montiert an einem vertikalen Bearbeitungszentrum von HAAS in einer Maschinenhalle.

Der automatische Palettenwechsler ist der perfekte Partner für Ihr vertikales Bearbeitungszentrum - er wurde entwickelt, um in neue Anlagen oder in Ihre bestehende Fräsmaschine integriert zu werden. Installiert entweder auf der rechten oder linken Seite des vertikalen Bearbeitungszentrums oder auf beiden Seiten als duales Palettenwechselsystem. ist MIDACOs Palettenwechsler werden in die Steuerung der Maschine intetegriert.

MIDACO Automatischer Palettenwechsler-Shuttle mit Metallteilen auf rechteckigen Aluminiumgusspaletten. Eine Palette wird über die Durchkontaktierung in das vertikale Bearbeitungszentrum übergeben.

Während sich Palette „A“ mit Teilen die bearbeitet werden, in der Maschine befindet, befindet sich Palette „B“ draußen, wo der Bediener die fertigen Teile entnimmt und die Palette mit neuen Teilen für den nächsten Arbeitsgang bestückt

  • Dadurch arbeitet die Fräsmaschine während des Teilewechselns.
  • Sobald die eine Palette abgearbeitet ist wechselt der MIDACO die Paletten.
  • Hieraus ergibt sich fast Null Stillstandszeit.

Palettenwechsler von Midaco werden vor der Markteinführung mit über 250.000 Palettenwechseln qualitätsgeprüft und bieten eine Automatisierung von Werkzeugmaschinen mit einer Reproduzierbarkeit von 0,0025 mm.

Wechseln Sie große Teile und automatisieren Sie Bearbeitungszentren effizienter durch Palettenwechsler für CNC-gesteuerte Fräsmaschinen, die die Y-Achse im Spindelstock haben.

Großes vertikales Bearbeitungszentrum mit Brückenfräse, das die linke Seite von MIDACOs automatischem Dual-Shuttle-Palettenwechsler zeigt.

Große Präzisionsteile, die mit engen Toleranzen für die Luft- und Raumfahrt-, Energie-, Automobil-, Militär-, Energieerzeugungs-, Öl- und Gasindustrie bearbeitet werden, können erhebliche Neben-und Rüstzeiten verursachen.

In Kombination mit der Kranbeladung, der Erstmusterprüfung und den Aufgaben zur Auftragsunterbrechung kann das Bearbeitungszentrum bis zu 70 % der Zeit im Leerlauf sein.

  • Die automatischen MIDACO Einzel-/Doppel-Shuttle Palettensysteme bieten einen Paletten-Shuttle auf beiden Seiten des vertikalen Bearbeitungszentrums als Lösung für große Portalfräsen und Fahrständermmaschinen.
  • Dadurch kann der zeitaufwändige Teilewechsel während der Hauptzeit durchgeführt werden, was die Effizienz durch der Maschine deutlich erhöht.

Die automatischen MIDACO Einzel-/Doppel-Shuttle Palettensysteme bieten einen Paletten-Shuttle auf beiden Seiten des vertikalen Bearbeitungszentrums als Lösung für große Portalfräsen und Fahrständermmaschinen. Dadurch kann der zeitaufwändige Teilewechsel während der Hauptzeit durchgeführt werden, was die Effizienz durch der Maschine deutlich erhöht.

Das Abbild zeigt eine 3/4-Ansicht des automatischen Dual-Shuttle-Palettenwechslers von MIDACO auf der linken Seite eines großen vertikalen Bearbeitungszentrums.

Automatische Palettenwechsler für CNC-gesteuerte Fräsmaschinen sind als Standard- (ein) Shuttle-Systeme oder Dual- (zwei) Shuttle-Systeme mit Paletten in Größen von 558 mm x 355 mm mit einer Nutzlast von 227 kg und bis zu 4.82 6mm x 1.829 mm mit einer Nutzlast von 14.528 kg (bei gleichmäßiger Gewichtsverteilung) erhältlich.

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Lichtvorhang

Rendering des automatischen Palettenwechslers von Midaco mit gelben Lichtstrahlen des CE-Lichtvorhangs.

Alle automatischen Palettenwechsler für Bearbeitungszentren übertreffen die Normen und verfügen über einen Lichtvorhang mit dreiseitiger Shuttle-Absicherung über einen Lichtsender, Spiegel und Sensoren. Ein Palettenwechsel findet nicht statt, wenn der unsichtbare Lichtstrahl, der das Shuttle-System umgibt, durchbrochen wird.

Drei Ansichten des automatischen Palettenwechslers von MIDACO mit gelben CE-Lichtvorhangsensoren. Vorderansicht, Linksansicht, Rechtsansicht.

Manuelle Palettenwechselsysteme für platzsparende Stellflächen und kleinere vertikale Bearbeitungszentren

Midaco Manueller Shuttle-Palettenwechsler mit ausgefahrener Brücke vor dem vertikalen Bearbeitungszentrum in der Maschinenhalle.

MIDACO bietet auch manuelle Palettenwechsel-Systeme an, die vor der Maschine aufgebaut werden und damit eine höchstmögliche Ergonomie für den Bediener bieten.

Diese manuellen Palettenwechsler sind in Palettengrößen von 406 mm x 355 mm bis zu 1.524 mm x 635 mm mit einer Nutzlast von bis zu 908 kg erhältlich.

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Kleinere manuelle "Micro" Lift-off Palettensysteme ohne Shuttles sind auch mit 323,90 mm x 266,70 mm x 25,40 mm Alugusspaletten oder runden Alugusspaletten mit 216 mm Durchmesser erhältlich.

MIDACO CNC-Automatisierungszubehör für Ihre Bearbeitungszentren

Egal für welchen Typ von Palettenwechsler Sie sich entscheiden – Sie können sicher sein, die Effizienz Ihrer Maschine auf das Maximum gesteigert zu haben.

Zwei Bilder eines Maschinisten im blauen Hemd, der Metallteile auf einen automatischen Palettenwechsler von MIDACO lädt, der auf einem vertikalen Bearbeitungszentrum in einer Maschinenhalle montiert ist. Rechtsansicht, Linksansicht.

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