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Der beste Weg, den Gewinn und die Produktivität Ihres österreichischen Bearbeitungszentrums zu steigern, besteht darin, den Wert Ihrer vorhandenen Maschinen zu erhöhen - und MIDACOs Palettenwechsler und andere Systeme zur Fertigungsautomatisierung bieten genau das.

Steigern Sie Produktivität und Gewinn mit MIDACO Palettensystemen für die CNC Automatisierung

Durch die fortschrittliche CNC-Automatisierung reduzieren wir die Einrichtungszeit, die Stillstandszeit der Spindel und den Arbeitsaufwand des Antriebs. Durch die Integration von MIDACO Palettensystemen in ihre bestehenden vertikalen Bearbeitungszentren (VMC) haben unsere Kunden Produktivitätssteigerungen von 90% und mehr erzielt.

Automatische Palettenwechsler für Bearbeitungszentren in Österreich

Zerspanungsmechaniker mit blauem Hemd und Schutzbrille spannt Teile auf ein MIDACO-Palettenwechslersystem aus Aluminium, das außerhalb des vertikalen Bearbeitungszentrums in einer Maschinenhalle montiert ist.

Die automatischen Palettenwechsler von MIDACO werden von den besten Experten der Branche entwickelt und können für nahezu jede Marke, jedes Modell und jede Maschinengröße eingesetzt werden. Wir sind seit 1969 ein weltweit führender und fortschrittlicher Hersteller von Werkzeugmaschinentechnologie, -ausrüstung und -zubehör und verfügen somit über mehr als 50 Jahre Erfahrung mit der Effizienz von CNC-Maschinen.

Mit einem Palettenwechsler für CNC-Maschinen können Sie die Effizienz Ihrer derzeitigen Betriebsmittel in Ihrem österreichischen Bearbeitungszentrum drastisch erhöhen. Mit MIDACOs Aluminium- oder Gusseisenpaletten haben Sie mehr Platz auf dem Maschinentisch und können mehr Teile während eines Zyklus unter die Spindel bringen, was zu weniger Werkzeugwechseln führt. Legen Sie spezielle Paletten für Wiederholaufträge an, damit der Bediener nicht mehr wertvolle Zeit mit dem Wechsel von Schraubstöcken oder Vorrichtungen zwischen den Zyklen verbringt.

CNC-Maschinenkühlmittel wird auf Teile gesprüht, die auf einer Palette mit automatischem Palettenwechsler von Midaco in einem vertikalen Bearbeitungszentrum bearbeitet werden.

Außerdem kann der Bediener die Teile auf einer Palette außerhalb des VMC wechseln, während die Spindel auf der anderen Palette arbeitet. Ein automatischer Palettenwechsler für Vertikale Bearbeitungszentren ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb und senkt die Kosten pro Arbeitsstunde und Stück. Sie halten Ihre Spindel am Laufen und können mit Ländern mithalten, deren Arbeitskräfte billiger sind als Österreich.

Um herauszufinden, wie viel Ihr Bearbeitungszentrum in Österreich mit einem MIDACO Palettensystem sparen könnte, verwenden Sie unseren einfachen Payback Calculator.

Palettenwechsler machen das Fräsen effizienter, ohne dass in neue Maschinen investiert werden muss. Halten Sie die Spindel Ihrer CNC Vertikalen Bearbeitungszentren in allen Schichten am Laufen.

Automatischer Palettenwechsler von MIDACO mit gelben CE-Lichtvorhangsensoren, montiert an einem vertikalen Bearbeitungszentrum von HAAS in einer Maschinenhalle.

MIDACOs automatische Palettenwechsler sind mit kleinen, mittelgroßen und großen VMCs aller Marken und Modelle kompatibel. Sie lassen sich leicht in neue Systeme von Fräsmaschinen einbauen oder in eine bestehende VMC integrieren, um deren Produktivität drastisch zu erhöhen. Unsere automatischen Palettenwechsler-Systeme sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter:

  • Standard-Palettenwechsler (Ein-Shuttle), die entweder auf der linken oder rechten Seite des VMC montiert werden
  • Duale Palettenwechsler (Doppel-Shuttle), die Effizienz für große Brückenfräsen und Maschinen bieten, die sich nicht in der Y-Achse bewegen
MIDACO Automatischer Palettenwechsler-Shuttle mit Metallteilen auf rechteckigen Aluminiumgusspaletten. Eine Palette wird über die Durchkontaktierung in das vertikale Bearbeitungszentrum übergeben.

Beide Palettenwechsler verfügen über Shuttles, die in das VMC-Bedienfeld integriert sind, und einen Empfänger, der direkt am Maschinentisch montiert ist. Dies erleichtert dem Bediener den Teilewechsel außerhalb der Maschine, während die Spindel schneidet.

Während Palette A in der CNC-Maschine gefräst wird, bereitet der Bediener die Palette B vor - er entnimmt die fertigen Teile und lädt sie für den nächsten Auftrag. Da die Beladung außerhalb des Maschinentisches erfolgt, muss die Spindel nicht angehalten werden, um Umrüstungen durchzuführen. Das Palettensystem schaltet automatisch um, wenn die Spindel fertig ist, so dass der Bediener während des Wechsels mit anderen Aufgaben fortfahren kann. Die Arbeitskosten werden gesenkt, da ein und derselbe Bediener in der gleichen Zeit mehr Maschinen bedienen kann.

Der Palettenwechsel erfolgt bei einem typischen vertikalen Bearbeitungszentrum (VMC) innerhalb von Sekunden und bei großen Brückenfräsen innerhalb von Minuten. MIDACO testet Palettensysteme in mehr als 250.000 Palettenwechseln, um Festigkeit, Ausfallsicherheit und eine präzise Reproduzierbarkeit von +/- 0,0025mm (+/- 0.0001 Zoll) sicherzustellen.

Zusätzlich zu den Standard-Palettenwechslern automatisieren die MIDACO-Doppelpalettenwechsler Brückenfräsen und Bearbeitungszentren, die sich nicht in der Y-Achse bewegen.

Großes vertikales Bearbeitungszentrum mit Brückenfräse, das die linke Seite von MIDACOs automatischem Dual-Shuttle-Palettenwechsler zeigt.

Minimale Stillstandszeiten sind das Ziel jeder Maschinenwerkstatt, aber bei besonders großen Präzisionsteilen verbringt die Spindel oft mehr Zeit im Leerlauf. Zwischen Ladekränen, Erstmusterprüfungen und Auftragsunterbrechungen können große Maschinen wie eine vertikale Brückenfräse oder ein vertikales Bearbeitungszentrum bis zu 70 % des Produktionstages ungenutzt bleiben. Diese Leerlaufzeiten kosten nicht nur Geld in Form von Arbeitskräften, sondern zwingen Sie auch dazu, das volle Produktionspotenzial dieser kostspieligen Maschinen nicht auszuschöpfen.

Das Abbild zeigt eine 3/4-Ansicht des automatischen Dual-Shuttle-Palettenwechslers von MIDACO auf der linken Seite eines großen vertikalen Bearbeitungszentrums.

MIDACOs automatische Ein-/Doppel-Shuttle Palettensysteme sind für den Einsatz mit solch großen Maschinen konzipiert und bieten Effizienz in der Werkstatt auch für Branchen mit übergroßen Teilen und extrem engen Toleranzen. Kunden aus der Öl- und Gasindustrie, der Automobilindustrie, der Energiewirtschaft, dem Militär, der Luft- und Raumfahrt und der Energieerzeugung haben mit einem MIDACO Palettenwechsler für CNC-Maschinen Zeit und Geld gespart.

Die Ein-Shuttle-Systeme können links oder rechts montiert werden, während die Dual-Shuttle-Systeme einen Paletten-Shuttle auf beiden Seiten der Brückenfräse oder großen VMC bieten, der sich nicht in der Y-Achse bewegt. In beiden Fällen kann der Bediener den Teilewechsel vornehmen, während die Maschine schneidet, was die Effizienz der Werkstatt ohne Qualitätseinbußen deutlich erhöht.

MIDACO Einzel- und Doppelpalettenwechsler sind mit Palettengrößen von 558 mm x 355 mm mit einer Hubkapazität von 227 kg bis zu 4.826 mm x 1.829 mm mit einer Hubkapazität von 14.528 kg erhältlich, wobei die Teile gleichmäßig auf der Palette verteilt sind.  

Lichtvorhänge, die internationale Standards und CE-Konformität übertreffen

Rendering des automatischen Palettenwechslers von Midaco mit gelben Lichtstrahlen des CE-Lichtvorhangs.

Sicherheit ist ein integraler Bestandteil einer profitablen und produktiven Maschinenwerkstatt, und die automatischen Palettenwechsler für Bearbeitungszentren von MIDACO sind für einen sicheren Betrieb in allen Schichten ausgelegt. Jedes Palettensystem wird mit einem CE-konformen Lichtvorhang geliefert, der aus einem dreiseitigen Pendelschutz aus Lichtsendern, Spiegeln und Sensoren besteht. Wenn irgendetwas den unsichtbaren Lichtstrahl durchbricht, wird der Palettenwechsel nicht durchgeführt - so werden sowohl der Maschinenbediener als auch die Teile vor unerwünschten oder versehentlichen Palettenwechseln geschützt.

Drei Ansichten des automatischen Palettenwechslers von MIDACO mit gelben CE-Lichtvorhangsensoren. Vorderansicht, Linksansicht, Rechtsansicht.

Manuelle Palettenwechsler-Systeme für CNC Vertikal Bearbeitungszentren mit geringem Platzbedarf

Midaco Manueller Shuttle-Palettenwechsler mit ausgefahrener Brücke vor dem vertikalen Bearbeitungszentrum in der Maschinenhalle.

Für Werkstätten, die nicht den höchsten Automatisierungsgrad benötigen oder keinen Platz für einen automatisierten Palettenwechsler haben, bieten wir manuelle Palettenwechsler mit einer kleineren Stellfläche an. Während einfache und doppelte automatische Palettenwechsler seitlich an der VMC angebracht sind, wird ein manueller Palettenwechsler vor der Maschine montiert, so dass der Bediener die Paletten bei Bedarf über eine Transferbrücke manuell in die Maschine bewegen kann.

Diese kleineren manuellen Palettenwechsler können die Effizienz in der Produktion erheblich steigern und sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich:

  • Palettengrößen von 406 mm x 355 mm bis zu 1.524 mm x 635 mm
  • Tragfähigkeit bis zu 454 kg und optional 908 kg

Auch kleinere Palettensysteme - das „Micro“-Lift-off-System - sind erhältlich. Diese Geräte werden ohne Shuttles gebaut und haben sehr kompakte Abmessungen: 323,90 mm x 266,70 mm Aluminium-Gusspaletten oder runde Aluminium-Gusspaletten mit 216 mm Durchmesser.

MIDACO CNC Automatisierungs-Zubehör für mehr Produktivität

Mit einer Spindel, die rund um die Uhr läuft, wird Ihre Werkstatt eine messbare Produktivitätssteigerung erzielen. Ganz gleich, ob Sie einen automatischen Palettenwechsler oder ein Mikropalettensystem benötigen, Sie erhalten eine fortschrittliche CNC-Automatisierungstechnologie, die sich in der Praxis bewährt hat.

Fragen Sie nach unserem weiteren Zubehör für die CNC-Automatisierung, wenn Sie die Effizienz Ihres Bearbeitungszentrums noch weiter steigern möchten:

Zwei Bilder eines Maschinisten im blauen Hemd, der Metallteile auf einen automatischen Palettenwechsler von MIDACO lädt, der auf einem vertikalen Bearbeitungszentrum in einer Maschinenhalle montiert ist. Rechtsansicht, Linksansicht.

Für weitere Informationen über Palettenwechsler für CNC-Maschinen

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